竹木纤维集成墙板生产可行性报告
随着木塑复合材料制品的工业化，应用研究者发现了木塑复合材料制品的缺陷，应用者 也对其提出了更高的要求：对园林景观类户外制品要做到抗老化防脱色、提高使用寿命；对 室内门窗及装饰件材料要有良好的阻燃性能；对房屋基础件承载类木塑制品要有很高的力学 性能，需要进行增强、提高抗蠕变性。随着节能呼声的提高，建筑业也对木塑复合制品的节 能效果提出了更高的要求。因此木塑复合制品正朝着功能化、高附加值方向发展：阻燃型、 增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型等
六、PVC 竹木纤维集成墙板板和主流墙饰性能比较
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类别 |
竹木纤维集成墙板 |
墙纸 |
实木护墙板 |
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性能 |
阻燃 |
不阻燃 |
不阻燃 |
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可回收性 |
可回收 |
不可回收 |
不可回收 |
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吸水及变形 |
不吸水不变形 |
吸水发霉 |
吸水易变形 |
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安装难度 |
容易 |
适中 |
适中 |
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重量 |
安装便捷 |
适中 |
适中 |
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耐腐蚀、耐酸、耐碱性 |
优良 |
差 |
差 |
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释放及危害 |
无 |
甲醛和苯 |
无 |
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隔音保温 |
效果好 |
无 |
效果一般 |
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安装速度 |
快 |
快 |
慢 |
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七、PVC竹木纤维集成墙板板加工工艺：
生产工艺流程图
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回收板、PVC穿线管料进行破碎磨粉→ |
按照配方比例进行配料，进入高速混合机进行搅拌、捏合→ |
物料达到预计温度，进入低速冷却，保证分子不分解→ |
将冷混的物料投入料斗→ |
挤出机提到预计温度，物料在螺杆塑化，进行挤出→ |
物料流到模具挤出墙板形状。 ↓ |
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↑将裁边条统一堆放，使用磨粉机、破碎机进行回收利用。 |
←裁剪完后落入堆料架，合格入库。 |
←经过牵引机进入切板机进行裁剪处理。 |
←牵引机起到拖拽作用，其次控制板材密度。 |
←板材后进入自然冷却托架进入牵引机。 |
←物料进入定型模具后冷却定型 |
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八、PVC竹木纤维集成墙板板主要生产设备
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设备名称 |
型号 |
数量 |
品牌 |
备注 |
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1 |
混料机 |
300/600 |
1 |
青岛华利德 |
用于原料混合 |
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2 |
板材挤出生产线 |
SJSZ65/132 |
1 |
青岛华利德 |
板材线条挤出 |
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3 |
破碎机 |
SWP-360 |
1 |
青岛华利德 |
用于废品回收 |
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4 |
线条挤出生产线 |
SJSZ-51/105 |
1 |
青岛华利德 |
含在线UV表面处理 |
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5 |
磨粉机 |
SMP-660 |
1 |
青岛华利德 |
塑料颗粒磨粉 |
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6 |
切膜机 |
L-1400 |
1 |
青岛科友 |
PVC膜分切 |
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7 |
覆膜机 |
300 |
1 |
青岛科友 |
线条包覆 |
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8 |
覆膜机 |
600 |
1 |
青岛科友 |
板材包覆 |
设备要求
1、混合机要求：
（1） 搅拌浆的结构必须满足混合均匀,在锅内无混合死角并配置更为合理的。
（2） 排流装置；
（3） 物料温度的采集点及控温仪的控温精度可靠；
（4） 配置除尘和抽湿装置
2、挤出设备要求：
（1） 对回料、木粉、助剂等实现良好的分散和浸润；
（2） 有良好的混炼功能,但剪切力不能过高；
（3） 有灵敏的温度控制系统；
（4） 有良好的排气系统，脱水脱挥，使制品无气泡；
（5） 设备的塑化部件的材质热体处理良好，螺杆、机筒等有足够的耐磨性和使用寿命。
3、模具要求：
（1） 塑料专用衣架流道设计
（2） 无死角控料准确
（3） 温度控制准确
4、厂房结构与水电安装
（1）主车间厂房最小高度为4.5 米,最小长度为35米,最小宽度为6米；
（2） 混料车间及仓库最小面积12米*6米；建议厂房规划最小面积不小于1500平米。
（3）定型台下的排水沟,按生产线安装示意图开设.
（4）生产设备的总装机量180Kw
九、PVC竹木纤维集成墙板板与成本分析
1、 塑料生产中基本材料组成如下:
（1）主料PVC树脂粉，钙粉，木粉（回收料）
（2）填充料为碳酸钙 ，木粉
（3）助剂为稳定剂、PE蜡、润滑剂，增韧剂，增塑剂 发泡剂，调节剂 等
2、成本核算：PVC集成墙板板每吨成本：4200元/吨(含电费、人工费，100元的管理费)
我们按一条生产线每天6吨的产量进行核算成本
数据如下：
A——原材料成本3700元/吨管理费每吨100元
B——产品每吨耗电量：300元/吨
C = 生产线24小时,8人×150=1500元÷6吨=200元
集成墙板板每吨成本= A+B+C=4200元/吨 4.2元/kg
每平方板材重量为5公斤，5*4.2=21元/平方
市场PVC膜的价格为4元每平方
包覆胶的价格每平方1元
包装费的价格每平道1.5元
成品板材成本为 21+4+1+1.5=27.5元/平方
3、生产利润: （此价格为2017年2月份统计价格）。
我们按某板业2017年2月出厂价计取：市场价=45元/平方，成本价=27.5元/平方，利润=45元-27.5元=17.5元/张
一平方标准板，重量为5公斤，一条线产能为4吨 4000公斤/5公斤=800平方/24小时。
17.5元*800平方=14000元/天